广州捷宝电子科技股份有限公司是一家专业从事电力营销自动化(电能信息采集与管理系统) 系列产品的设计、研发、生产、销售的高科技知名企业,公司 位于广州市经济技术开发区东区圣力科技园。捷宝公司的主要产品包括低压集中抄表系统、配变监测计量终端、电力负荷管理系统、手持抄表机、智能电表等。 自公司成立以来,捷宝公司便一直专注于电力营销自动化领域。公司先后被评为“高新技术企业”、“全国电网建设与改造所需产品选型选厂推介企业”、“ISO9001国际质量管理体系认证 企业”、“ISO14001国际环境管理体系认证企业”等。捷宝公司一贯注重技术创新,主要技术骨干精通电力自动化、电测计量、数据通讯、计算机等方面的专业技能,且具有丰富的电子产品研发经验,可为电力行业用户提供先进的技术和满意的服务。依靠其庞大的技术力量,捷宝公司成为了电力营销自动化产品的专业供应商,销售网络已覆盖全国,并与东南亚、欧洲、美洲等国家的客户建立了良好的合作关系。

为使客户满意,捷宝公司拥有更为完善的售前售后服务体系。公司建立了“捷宝快车”品牌服务,采取“每个用户有专人,重大用户有团队”的新型服务模式,从而能给客户提供方便及时的售前、售后服务。 捷宝科技将会继续秉承“诚信、敬业、创新、发展”的经营理念,与新老客户携手发展,共创中国电力营销自动化领域之辉煌。

 


捷宝简介

企业文化

一、企业精神:诚信 敬业 创新 发展 

二、企业信条:百折不挠 开拓创新 

三、企业价值观: 

★ 我们坚持用心服务客户 

★ 我们在经营和管理中坚持诚实与信用 

★ 我们靠团队精神达到我们共同的目标 

★ 我们追求优越的成就与贡献 

★ 我们鼓励原则性和创造性 

四、企业经营理念:诚实拼搏、与时俱进 

五、企业形象 

★ 质量形象:宁可放弃市场,不可放弃品质 ★ 服务形象:专业服务、生存之道 

★ 及时形象:不断创新、精益求精

经营理念

(一)人力资源理念

选人“才德兼备”

用人“给能者更好的平台”

育人“注重实用,着眼未来”

留人“文化凝心,共赢留人”


(二)营销管理理念

掌握客户要求

重视过程及细节管理

打造精英销售团队


(三)质量管理理念

重视质量防范措施

严把质量关

视质量为企业的生命

(四)研发管理理念

以市场为导向

以客户为中心

力求技术专业


(五)生产管理理念

严谨、认真做好每一个环节

保质、保量、及时提供产品


(六)品牌理念

有效提升知名度,合理传播美誉度

创造技术品质专业的品牌


(七)服务理念

你的满意就是我们的不断追求

诚信拼搏、与时俱进

研发实力

捷宝科技能够在电力营销自动化领域取得不断的技术创新与突破和它具有强大研发能力是密不可分的。公司成立之初,便建立了专业的电力营销自动化产品研发中心。本中心长年来一直作为捷宝系列产品的技术后盾,充分保证我们的技术专业性。多年的电力营销自动化产品研发经验,使我们储备了一批高学历、高素质的研发、设计、生产人才;研发中心主要骨干精通电力自动化、电测计量、数据通讯、计算机等方面的专业技能,且具有丰富的电子产品研发经验,对电力产品行业用户需求有深刻的认识,从而为我们提供适合客户需求的电力产品奠定了坚实的基础,可以为电力行业用户提供先进的技术和满意的服务。公司在坚持“技术专业,精益求精”的指导方针下,创立了一套严谨、科学的研发管理体系,从提案、审批、立项、开发、反复试验到产品开发后的验收,每一步都经过了严格的审核,并且投入大量的人力、物力,引进许多先进的设备,以求做到产品零缺陷,让客户放心、满意。

 


质量体系

质量是企业的生命,捷宝公司始终坚持研发为根、质量为本、诚信服务、用户至上的质量方针,为保证产品品质与稳定,新产品设计初期,严格把关,优化工艺设计,新产品一旦成型,相关的生产工艺也同时完成。如此,在后续的生产过程中,能够做到从源头时控制产品质量。生产原材料在生产线时,都经过严格筛选。生产过程严格遵循ISO9001:2000国际质量管理认证体系的要求,下线的所有成品都要经过严格的老化,并有专门的品质工程师逐台检验测试,方能进入成品库。成品出库发货之前,重新进行检验,确保到用户手上的产品能够无误。我公司为了保证能够持续不断地提供给用户专业的产品和完善的服务,自成立之初开始,即依照ISO9001:2000标准,建立了公司内部的质量管理体系,经质量认证中心的审核,实现了ISO9001:2000国际质量管理认证体系,同时通过了欧盟CE强制安全认证。

 


生产管理

为实现并满足产品市场化,我们作以下的生产策划: 

(1)产品管理:根据公司战略制定产品战略,组织的相关职能部门进行市场管理和调查、 客户需求分析、产品开发管理、产品上市管理、产品生命周期管理等; 

(2)工艺管理:研发部对产品技术资料、生产技术文件管理及改进,为产品生产提供依据; 

(3)设备可用能力:生产前期,评估现有设备的状况是否可满足生产需要; 

(4)产能管理:执行生产能力评估,采用IE的科学管理方法进行产能分析;